花架门式起重机

主端梁连接的后期工序中我们采用连接板激光校准打沉孔的工艺，采用10.9级高强螺栓连接，确保刚度和精度，一次性消除所有制造过程中的应力变形，确保端梁联接精度以及端梁的平行度并以此确保起重机精度及运行平稳。主焊缝采用埋弧自动龙门焊，采用无损探伤检测。

卷筒和滑轮故障

卷筒在起重机工作过程中，是其中重要受力部位，随着使用时间越久，卷筒和钢丝绳接触相互持续挤压、摩擦，导致筒壁减薄，后破损。根据行业标准，当卷筒磨损程度达到原来的2 0％或者发现存在裂纹时，应该更换新的卷筒。

预防措施：

1、保证轮滑转动灵活，不存在裂纹

2、当轮槽不均匀磨损程度有3毫米或者卷壁厚度减少到原来的20%，轮槽视作报废，更换处理。

3、轮滑护罩紧固，没有出现磨损现象

葫芦小车的设计能够使起重机的工作盲区降至，限度地节约您的工作空间。采用德马格钢丝绳葫芦，专门为起重机的应用进行优化设计。因此安徽起重机能够有效地满足您的要求。

环氧富锌底漆，两底两面，达到140缪米厚度，寿命长，外表美观。计算机优化设计的起重机箱型主梁。

安徽起重机为您提供高质量的产品。 确保在小自重的情况下获得刚度，这样可以保证降低起重机承轨梁的高度，为您的建筑降低成本。先进的起重机几何学设计，使起重机获得优异的运行性能。

钩及防脱钩装置故障

吊钩使用较为频繁，在起重机工作过程中承受着全部货物重量，一旦吊钩出现断裂，可能会导致重大事故。一般是因为长期的摩擦和过载导致吊钩产生裂纹、变形和损坏断裂。

预防措施：

1、禁止吊运超过额定重量的货物

2、检查时要合理评估吊钩开口度、危险断面的磨损情况，出现断裂情况按照标准处理，禁止对吊钩进行焊补再次使用。

主端梁连接的后期工序中我们采用连接板激光校准打沉孔的工艺，采用10.9级高强螺栓连接，确保刚度和精度，一次性消除所有制造过程中的应力变形，确保端梁联接精度以及端梁的平行度并以此确保起重机精度及运行平稳。