工作原理：

在离心风机的抽吸作用下粉尘通过风管收集进入集中式焊烟净化机内，大颗粒粉尘经过重力沉降进入集尘灰斗内，剩余小部分小颗粒粉尘经过滤筒时，被阻隔在滤筒的外壁，干净的气体经风机排出进入周围的空气中，使含尘气体得到有效的净化。长时间使用后，滤筒外表面附着的粉尘越来越多，阻力加大，导致风量明显下降，此时，脉冲清灰控制仪启动脉冲清洗装置对滤筒进行反冲清灰，利用压缩空气的动力，将滤筒外壁的粉尘震落并收集在集尘灰斗中，从而保证滤筒长期畅通使用，达到稳定的集尘效果

设备特点：

1、高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；

2、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足 严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg每立方；

3、优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；

4、防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降低；

5、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；

6、分室脉冲三状态清灰技术，保很好的清灰强度及效果；

7、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于很好的工作状态；

8、独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；

9、长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；

10、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；

11、采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

12、全部采用高品质的滤料及附件，滤芯及附件滤芯平均寿命一般超过60个月；

打磨和除尘工作台为工厂车间带来了巨大变化，原因如下：

1.研磨除尘工作台结构紧凑，占地面积小，节省了车间占地面积;

2.研磨和除尘工作台将工作台和集尘器集成为一体。磨削工件时可同时净化磨屑，有效避免车间烟尘，改善车间环境。

3.除尘工作室有抽屉式除尘器，收集的灰尘直接落入焊接漏斗中，便于日常维护。 磨削和除尘工作的日常维护分为两部分。一部分是桶式过滤器的维护。如果除尘装置配有脉冲清洗装置，只按一个按钮，滤筒上的烟气立即在底部的集尘筒中吹气;如果设备没有配备焊接除尘净化器，只需取出打磨除尘工作台的滤筒，并用压缩空气吹净。 需要维护砂磨和除尘工作台的另一部分。集尘抽屉的容积约为0.3㎡至0.5立方米。有必要定期清洁集尘器，建议每2天清洁一次。

介绍：

打磨除尘工作台又被称作打磨台、打磨工作台、打磨台除尘器、打磨台吸尘器等，它适用于各类焊接工艺、抛光、打磨、等离子切割等生产工序。但在打磨、抛光车间很常见，该产品运用了国际先进的过滤系统技术，在对烟气烟尘的过滤系统效率高达99并能保证很高的气流量

结构特点：

1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。

2、风机采用高能效离心风机，具有高能效，运行平稳等特点。

3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。

9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

10、脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。