我公司根据施工经验总结了几种支撑梁的拆除方法。 优点和缺点：爆破拆除：使用风力在支撑梁上钻孔，设置爆破块的爆破并手动和机械切割板坯，这是优点 施工速度快，清洗简单，成本低； 缺点是难以办理相关手续，对周围环境影响很大，有一定的局限性。
静态爆破拆除：用风炮切开支撑梁的表面，切开箍筋，然后在梁上钻孔，放置膨胀剂，然后膨胀以破坏梁体 反应，然后使用风枪切割并压碎，然后清洁。 优点是不受限制，更，清洁简单且成本适中； 缺点是施工速度慢，需要大量的建筑工人来施工。
切割和拆卸：支撑支撑梁，使用切割方法将梁切割和分割，然后用起重机吊到基坑上以将其折断或运输到指定地点，然后将钢压碎并回收。 使用切割和拆卸的限制是可以将放大起重机放置在坑周围。 优点是施工速度非常快，采用了有高峰期的工程，起重机的成本可以较低。 缺点是对场地的要求很高（需要起重机的位置），并且运输难度高（如果不能在现场堆放和折断）。
支撑梁拆除方法1、支撑梁拆除的方法： 2、 随着城市的发展建设，目前城市中的土地越来越少，工程项目地下室越挖越深，基坑开挖中基坑支护难免会设置支撑梁以保障基坑及周边的，在地下室结构施工时又必须把支撑梁拆除后才能进行下步工序，支撑梁拆除的快慢直接影响工程项目的进度及带来的工人误工等问题，房屋拆除我司根据施工经验总结出一下几种支撑梁拆除方法的利与弊： 1、爆破拆除：使用风镐在支撑梁上钻孔，设置炸药爆破后对砼块进行人工及机械打凿清理，优点是施工速度快、清理简单、造价较低；缺点是办理相关手续困难、对周边影响较大，具有一定的局限性。2、静态爆破拆除：使用风炮对支撑梁表面进行打凿，把箍筋割除，然后在梁上钻孔，设置膨胀剂，反应后会膨胀把梁体逼裂，然后使用风炮进行打凿破碎，上海房屋加固再进行清理。优点是没有什么局限性、较为、清理简单、造价中等；缺点是施工速度较慢、需大量施工人员施工。 3、切割拆除：对支撑梁进行支撑，使用切割方法对梁体进行切割分块，使用吊机吊到基坑边破碎或运到指定地点再进行破碎回收钢筋。使用切割拆除的局限在于基坑周边能摆放大型吊机。优点是施工速度很快、使用赶工期的项目、能摆放大型吊机的情况下造价相对较低；缺点是对场地要求较高（需有摆放吊机的位置）、运输困难费用高（如不能现场堆放及破碎）。 4、切割及静态破碎结合拆除：对于基坑局部能摆放大型吊机而又有局部有局限性的，可以采取机械切割和静态破碎同时施工的方法，支撑梁切割拆除该方法可以限度保证施工工期，同时对切割及破碎班组人员数量要求相对较低。 5、腰梁拆除：腰梁拆除一般建议使用静态破碎方法拆除，因腰梁一侧与连续墙连接，如使用切割方法施工费用会很高。
随着着大城市的基本建设发展趋势，现阶段大城市中的土地资源越来越低，别墅地下室工程项目越挖越长，基坑中基坑工程难以避免地要设定梁板，以确保深基坑以及周边的性，在别墅地下室构造工程施工时，又务必先对支撑梁切割拆除，以确保下一步工程施工的顺利开展，梁板拆卸的速率立即危害到工程项目的进展和职工的歇息，重庆市展亮建筑工程公司依据工程施工工作经验，小结了几类梁板拆卸方式的利与弊：
一、爆破拆除：用气镐在梁板上开洞，工程爆破后用人力和机械设备打凿的方法消除混泥土块材，优势是工程施工速度更快，清除简易，工程造价低；缺陷是办理流程艰难，对周边环境危害大，有一定的局限。
二、静态爆破拆卸：用风炮打凿梁板的表层，弄断主筋，随后在主梁打孔，加有混凝土膨胀剂，反映后会，涨使梁体逼裂，再用风炮打凿和粉碎，再清除。优点取决于没什么限定，较为性，清除简易，成本费适度；缺陷是工程施工速度比较慢，必须很多的施工队伍来工程施工。
三、割除拆除：梁板，用激光切割法将梁体切割成小块，用起重机吊下深基坑边或运到特定地址，用粉碎的建筑钢筋开展收购。选用钻削拆卸的限定取决于深基坑周边能够置放大中型起吊机。其优势是工程施工速度更快，应用赶工期式工程项目，在可以置放大中型起吊机的状况下，成本费相对性较低；缺陷是对场所规定较高（必须置放起吊机的地区），运送难度系数大（假如不可以当场堆积和粉碎）。
四、激光切割与静态数据粉碎融合拆卸：针对深基坑可以部分置放大中型起吊机但又有部分局限的，可选用机械设备激光切割与静态数据粉碎另外工程施工的方式，这类方式既能确保施工期，又对激光切割与粉碎车次的总数规定较为低。
五、腰梁拆卸：一般提议选用基桩法拆卸腰梁，因为腰梁一侧与连续墙相接，如选用钻削法工程施工，花费会很高。
支撑梁切割拆除有哪些工艺，先针对此做出以下介绍：梁板的激光切割牵涉到工程建筑、公路桥梁等工程项目，因此务必说梁板的激光切割是一个十分关键的全过程。当代工程建筑是以混凝土结构为基本的。在工程施工全过程中，因为设计方案作用的更改或施工质量的难题，必须拆卸一些混凝土浇筑的钢筋混凝土，这就必须绳锯切割技术性。
传统式的方式是人力锯末或机械设备粉碎，更优越的是静态数据粉碎或爆破拆除。殊不知，这种方式要不率低，要不有风险性，噪声和环境污染比较严重。并且这类方式在拆卸全过程时会对达标的构造导致不一样水平的毁坏。
另一方面，在机器设备、仪器设备等机器设备的事后安装全过程中，必须依据安装规定在混凝土浇筑的钢筋混凝土上钻不一样规格、
视角和深层的孔，以确保钢筋混凝土不被毁坏，确保安装品质，在其中一些必须在目前钢筋混凝土的不一样部位大规模激光切割分离出来，以考虑一些技术性作用的必须。
实践经验，激光切割技术性可用以混凝土结构构造的打孔、分离出来和拆卸，对预埋构造无一切影响，工程施工全过程中无震动、噪声和环境污染，不但工程施工率、系数好，并且真实完成了环境保护工程施工。
更关键的是，它更改了一些工程项目建筑业的传统式施工技术，大大缩短了施工期，节省了很多的人力资本、原材料等資源，获得了明显的社会经济效益和经济收益。