金刚砂在很多时候也叫碳化硅，其主要生产原料有石英砂、石焦油、木屑等，在通过高温而成。金刚砂的用途很是广泛，在很多领域中都能看到它的身影。 1、金刚砂因为其堆积密度高，韧性好、比重大等特点，可用于喷砂领域，像我们身上常穿的牛仔服，其制作过程中水洗这一道程度用的就是金刚砂喷砂。 2、金刚砂因为硬度大、耐磨性好、磨削能力强等特点可用于制作各种磨具，如砂轮、砂头等等。 3、金刚砂具有耐高温的特点，因此其不仅可以用来制作耐火材料，也可以作为制作耐火材料中的辅助材料，金刚砂还有一个别称叫做耐火砂。 4、金刚砂的硬度很大，耐磨性很强，因此可以应用于建筑领域中，常见的就是人们脚下踩着的耐磨地坪，其骨料都是金刚砂。 5、高纯度的金刚砂可用于制作半导体、光学纤维等用于电学和光学领域。 总而言之，金刚砂的应用行业真的很多，而到现在为止很多行业还没有开发出来，相信在未来金刚砂的应用会越来越广泛。

由于各种原因，导致人们对金刚砂的理解始终处于一个模糊的概念，而金刚砂和白刚玉之间也是似是而非，缕也缕不清，那么两者逐渐究竟是什么样的关系呢？ 总体来说金刚砂包括的种类有很多，其中白刚玉也是一种，其他还有黑刚玉、白刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅、单晶刚玉、亚白刚玉、致密刚玉、锆刚玉、天然刚玉等等，总体来说白刚玉属于金刚砂的一种，而金刚砂的范围很广。 金刚砂在很多时候也会特指碳化硅，而碳化硅又可分为黑碳化硅和绿碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，将其通过电阻炉高温冶炼而成，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利，绿碳化硅和黑碳化硅的生产原理差不多，只是其原料的纯度要偏高一些。 白刚玉主要原料是工业氧化铝粉，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，再经粉碎整形，磁选去铁等多个加工步骤筛分成多种粒度。白刚玉用途广泛，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等方面，还可用于制造高品质耐火材料，代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致，多数供出口，如韩国、日本等无多余工业土地的国家。 由此可知，白刚玉只是金刚砂中其中的一种，所以以后千万不要再分不清了。 金刚砂在自然界中有人造金刚砂也有天然金刚砂，因为其硬度和粒度形状及磨削力被广泛应用，金刚砂也有着“工业牙齿”的美誉，金刚砂经过筛选分级等方法制成的研磨材料。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。 一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 二、基层做法： 1）素土夯实，夯实系数不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95； 3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。 金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

金刚砂可以分为粗目，中目和细目，因此它的粒度是不同的，那么粒度的大小会不会影响它的耐磨度呢？或者粒度跟耐磨度之间有什么样的关系呢？ 1、金刚砂目数代表金刚石颗粒的大小，目数越大，颗粒越小。产生的尖锐棱角就越多。 2、切削深度小，即量小。 3、岩石越硬时，其所需金刚砂的目数就要越大，反之就小。 4、总之：目数越大硬度耐磨度越好。 所以用户在选择金刚砂产品时，也可根据所需要的耐磨度需求来选择合适的粒度的产品，这样才能更符合实用要求，达到更好的耐磨度。