塑料模具|注塑模具|塑料椅子模具|扶手椅模具详细介绍

【模具流程】:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产-寄样---客户反馈---调试水路---装箱出运

【加工设备】:数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,普通铣床CNC加工中心.

【加工能力】:模具设计、模具制造及注塑成型加工

【模具材料】:P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，可以根据客户要求选择，模架：45#预硬>30hrc,50#，LKM等可定制.

【冷却系统】:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本

【中期处理】:调质，提高硬度。

【后期处理】:氮化(氮化处理温度低，变形很小，***需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及***性)

【模具寿命】:P20正常使用不低于30万模次，718正常使用不低于50万模次

【运输方式】:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

【售后服务】:正常使用情况下，我司模具免费维修半年（除人为损坏外）

备注:模具在生产过程中每周向客户提供模具加工进展情况并且拍照发送

本公司设计使用软件：Unigraphics(3D)，Pro/ENGINEER(3D)SolidWords(3D)MasterCAM(3D)Cimatron(3D)AutoCAD(2D)，我们可以接受和处理各类电子文档格式：比如dwg,dxf,x_t,prt,step,stl,IGS等.此标准适用于国内外所有客户

1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。

2．设计***模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3．开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6．模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。